 |
| Количество: | |
|---|---|
YHZS35/YHZS50/YHZS75/YHZS100
CHEN LI
Спецификации продукта
| Название продукта | Мобильный бетонный пакетный завод | |||
| Модель | YHZS35 | YHZS50 | YHZS75 | YHZS100 |
| Теоретическая производительность (M3/H) | 35 | 50 | 75 | 100 |
| Микшер | JS1250/750 | JS1500/1000 | JS2250/1500 | JS3000/2000 |
| Пакетная система | PLD1200 | PLD1600 | PLD2400 | Спецификации PLDProduct3200 |
| Высота разряда | 3,8 м | 3,8 м | 3,8 м | 3,8 м |
Основные компоненты (следующее предназначено только для справки и могут быть настроены) ：
1. Смешивающая система
① Смешивание барабанной системы ②drivetrain ③sealing and Smokration System
2. Пардерная система
①machine рама ②storage Silo ③weighing ведро ④belt Coveryor
3. Система измерения порошка
4. Устройство жидкого измерения
5. Хоппер
6. Вода, трубопроводы примесь и газовые системы
7. Внешнее распыление
8. Система управления
Продукт настоящие снимки картинки
Особенности и преимущества продуктов и технологий
Особенности продукта и преимущества
*Высокий измеренный точность:
Каждый из совокупных, цементных, водных и примночных смесительных станций имеет свою собственную электронную систему взвешивания. Усовершенствованные режимы управления и механические структуры обеспечивают точную технологию измерения и измерения вибрации для точного измерения.
*Высокая автоматизация:
Система электрического управления использует систему управления на основе микрокомпьютера, позволяющую автоматическому измерению, передаче, подъеме, смешиванию и разгрузке. Работа является как автоматической, так и ручной, обеспечивая простоту использования. (Доступна упрощенная централизованная опция управления, в зависимости от требований пользователя.)
*Отличная производительность микширования:
Наша компания производит Advanced YJS или JS Series, вынужденные смесители с двойным валом. Лайнеры и лезвия изготовлены из чугуна с износостойкой, с оптимизированными углами для превосходной производительности смешивания, высокой скорости и длительного срока службы. (Планетарные микшеры серии YJN также доступны по запросу.)
*Высокая надежность:
Системное оборудование имеет стандартизированную и модульную структуру, предлагающая гибкую конфигурацию и сильную масштабируемость, а также исключительную стабильность и надежность. Аппаратные и электронные компоненты управления от всемирно известных брендов, таких как Siemens и Omron, доступны непосредственно с рынка, полностью устраняя проблемы пользователей. Одна машина, двойное управление: оснащено промышленным сенсорным экраном, даже если основной блок выходит из строя и не может контролировать нормальное производство, сенсорный экран может использоваться для контроля производства, обеспечивая нормальную работу.
*Легко и удобно перемещать:
Основное оборудование станции для смешивания принимает конструкцию прицепа шасси, интегрирующая пакетную машину, конвейер, микшер, помещение для управления, различные системы взвешивания и аддитивную систему (также могут быть интегрированы конвейер с порошковым силосом и винтовым конвейером). Рациональный пространственный макет позволяет легко перемещать и использовать, и его можно быстро установить на месте.
Технические (системные) характеристики и заклинания
Технические функции:
A. Расширенный режим управления
1. Система управления использует программируемый контроллер и инструмент для взвешивания на нижнем уровне, а также хост -компьютер и промышленный сенсорный экран (необязательно) на верхнем уровне. Используя связь протокола RS232/PPI, система точно отображает рабочее состояние всех двигателей, параметров сборки, веса масштабирования и информации управления и эксплуатации на экране в режиме реального времени. Операции контролируются через хост -компьютер. Хост -компьютер, выступающий в качестве хост -компьютера, управляет системными данными, историческими записями и регулировками эксплуатационных параметров. Во время нормальной работы хост компьютер работает независимо; В случае сбоя промышленный сенсорный экран вступает во владение.
2. В интерфейсе управления используется полностью графический дисплей Wysiwyg для быстрого опыта пользователя и надежного управления. Все необходимые операционные записи и данные рецептов могут храниться в неограниченных количествах на компьютере или распечатаны.
3. Для высокопроизводительных бетонных производственных процессов поддерживаются несколько циклов смешивания для достижения желаемой производительности.
B. Высококачественная конфигурация аппаратного обеспечения
1. Особенности включают высокую надежность, превосходную производительность, гибкую конфигурацию, легкую установку и удобное обслуживание. Программа использует технологию хранения EPROM, обеспечивая систему с нулевым обновлением. 2. Система управления может похвастаться всемирно продвинутым уровнем, использующим электрические компоненты, программируемые контроллеры и компьютеры из известных международных брендов.
3. Системное оборудование оснащено стандартизированной и модульной структурой, предлагая гибкую конфигурацию и сильную масштабируемость. Система также может похвастаться высокой стабильностью, надежностью и обслуживаемостью.
4. Все системные аппаратные и электронные компоненты управления могут быть приобретены непосредственно на рынке, полностью устраняя проблемы пользователей.
C. Безопасные и эффективные меры противоположности
1. Чтобы уменьшить помехи от шума, низкочастотный дрейф и другие источники, улучшить отношение сигнал / шум и подавлять интерференцию общего мода и импульса, система использует сложный метод программной фильтрации в программном обеспечении.
2. Все сигналы, входящие и выходящие из системы, изолированы с использованием промежуточных реле, обеспечивая точность сигнала и возможности противоположных.
3. Очистка источника питания, стабилизация напряжения и технология изоляции.
D. отличная производительность управления
1. плотно контролируемая взаимосвязанная и взаимосвязанная защита для блока смешивания, плоского ремня и наклонного ремня минимизирует ошибки эксплуатации. Аудирующие и визуальные сигналы указывают на то, что ключевое оборудование не работает, что приводит к высокой степени автоматизации и значительно повышению эффективности работы. 2. Автоматизированный управление и динамический дисплей в реальном времени достигаются для всего процесса партии, микширования и разрядки.
3. Взвешительный инструмент непосредственно контролирует партии. Сигналы датчиков из каждой шкалы питаются непосредственно на прибор для взвешивания без преобразования, что приводит к более быстрому получению сигнала веса. Также включены динамическая коррекция падения взвешивания (с помощью обнаружения потока материала в реальном времени) и интеллектуального импульса автоматического повторного поведения и вычета. Точность динамического управления системой не имеет себе равных в предыдущих системах управления.
4. Все параметры производственной операции, параметры тревоги и параметры отладки полностью доступны для пользователя, обеспечивая гибкое управление и простую работу.
5. Ключевые производственные параметры могут быть скорректированы непосредственно на экране управления производственным управлением.
6. Ручное вмешательство возможно во время автоматизированного процесса управления.
7. Система измерения оснащена автоматическим нулевым отслеживанием и автоматической ноль.
8. Режим безопасной работы системы управления эффективно предотвращает усталость и ошибки оператора.
E. Комплексные вспомогательные и управленческие функции
1. Производственные данные автоматически регистрируются и резервируются категоризированным образом. 2. Функция восстановления компьютера в одном клике позволяет восстановить компьютер в состояние своего завода по умолчанию всего за несколько минут, если компьютерное программное обеспечение неисправности по любой причине, обеспечивая бесплатную работу системы.
3. Оснащенный монитором камеры высокой четкости, весь смесительный завод можно контролировать из комнаты оператора.
4. Все производственные данные могут быть напечатаны, с гибкими и настраиваемыми параметрами печати.
F. Непревзойденная коррекция ошибок, настройки разрешения и журналы операций
1. Система имеет максимальное значение памяти и автоматического сброса для критических параметров управления, соотношения миксов и объема.
2. Системный администратор может назначать пароли входа в систему для каждого оператора и установить разрешения на эксплуатацию для каждого окна, эффективно предотвращая несанкционированную работу.
3. Это обеспечивает превосходную стабильность системы, надежность и обслуживание.
Технические преимущества:
A. Расширенная система управления является мощной, стабильной, надежной и обеспечивает точный измерение. Агрегатная система также имеет функцию защиты от перегрузки, которая автоматически останавливает агрегатный разряд и выдает слышимый и визуальный тревога при перегрузке. B. Полностью компьютеризированная работа делает систему легкой для изучения, удобной и быстрой для работы. Восстановление сбоя системы быстро, с функцией восстановления одного клика.
C. Динамические производственные экраны организованы по функции, обеспечивая четкий и интуитивно понятный общий эффект, что облегчает работу системы и наблюдение. Параметры управления ключами могут быть изменены непосредственно на экране основного моделирования управления, что делает настройки параметров быстро и простыми. Система имеет многоуровневые разрешения на основе уровней управления, что эффективно предотвращает несанкционированную работу.
D. Модификация воды в реальном времени обеспечивает более удобное и эффективное управление спадом.
E. Основные параметры системы и параметры управления производством отображаются в открытом окне эксплуатации, что дает пользователям полное управление рабочими характеристиками оборудования.
F. Параметры управления ключами системы имеют интеллектуальную память и автоматическую коррекцию ошибок, что полностью предотвращает серьезные ошибки, вызванные случайной работой.
G. Система использует полностью китайскую платформу, предлагающую простые и интуитивно понятные экраны, точные и стабильные измерения, простую и удобную работу, удаленную поддержку обслуживания и автоматическую диагностику неисправностей для своевременного и точного разрешения задач. Система управления использует управление шиной, обеспечивая сильную масштабируемость, безопасность и надежность. 3) Обзор системы безопасности
Чтобы предотвратить опасность безопасности оператора и дальнейшее эскалацию несчастных случаев на электрическом оборудовании, вызванных изоляционным повреждением в электрическом оборудовании или устройствах, для выполняются следующие меры по защите безопасности : оборудования для управления электрическим управлением
A. Производство изоляции оборудования для электрооборудования
1. Тестовое напряжение для цепи управления высоким напряжением должно соответствовать следующим требованиям: 1,5 кВ/50 Гц/1 минута без разрыва.
2. Сопротивление изоляции высоковольтной схемы управления должно составлять больше 0,5 мегхм при измерении с помощью мегометра 1 кВ или более 1 мегома при измерении с мегометром 0,5 кВ.
3. Кнопки панели управления должны быть DC 24V, что устраняет риск удара.
B. Требования к кабелю
Используйте национальные стандартные резиновые пластиковые оболочные кабели и используйте кабельные защитные кронштейны или впадины для проводки.
C. Power Chockets
Проводка должна соответствовать требованию «левое нейтральное, правое живое ».
D. Защитные заземления и заземляющие устройства для оборудования для управления электрическим управлением
Оборудование должно иметь надежные средства защиты молнии и электрической защиты, а также безопасное и надежное заземляющее устройство. Ф. Аварийные процедуры
Кнопки экстренной остановки расположены рядом с операционной консоли, миксером и конвейерной лентой, чтобы отключить питание для всей системы управления в чрезвычайной ситуации.
Г. Моторная защита
Выполняются сверхъестественные, невыполненные, перенапряжение, потерю фазы и защита от отказа от электроэнергии.
Спецификации продукта
| Название продукта | Мобильный бетонный пакетный завод | |||
| Модель | YHZS35 | YHZS50 | YHZS75 | YHZS100 |
| Теоретическая производительность (M3/H) | 35 | 50 | 75 | 100 |
| Микшер | JS1250/750 | JS1500/1000 | JS2250/1500 | JS3000/2000 |
| Пакетная система | PLD1200 | PLD1600 | PLD2400 | Спецификации PLDProduct3200 |
| Высота разряда | 3,8 м | 3,8 м | 3,8 м | 3,8 м |
Основные компоненты (следующее предназначено только для справки и могут быть настроены) ：
1. Смешивающая система
① Смешивание барабанной системы ②drivetrain ③sealing and Smokration System
2. Пардерная система
①machine рама ②storage Silo ③weighing ведро ④belt Coveryor
3. Система измерения порошка
4. Устройство жидкого измерения
5. Хоппер
6. Вода, трубопроводы примесь и газовые системы
7. Внешнее распыление
8. Система управления
Продукт настоящие снимки картинки
Особенности и преимущества продуктов и технологий
Особенности продукта и преимущества
*Высокий измеренный точность:
Каждый из совокупных, цементных, водных и примночных смесительных станций имеет свою собственную электронную систему взвешивания. Усовершенствованные режимы управления и механические структуры обеспечивают точную технологию измерения и измерения вибрации для точного измерения.
*Высокая автоматизация:
Система электрического управления использует систему управления на основе микрокомпьютера, позволяющую автоматическому измерению, передаче, подъеме, смешиванию и разгрузке. Работа является как автоматической, так и ручной, обеспечивая простоту использования. (Доступна упрощенная централизованная опция управления, в зависимости от требований пользователя.)
*Отличная производительность микширования:
Наша компания производит Advanced YJS или JS Series, вынужденные смесители с двойным валом. Лайнеры и лезвия изготовлены из чугуна с износостойкой, с оптимизированными углами для превосходной производительности смешивания, высокой скорости и длительного срока службы. (Планетарные микшеры серии YJN также доступны по запросу.)
*Высокая надежность:
Системное оборудование имеет стандартизированную и модульную структуру, предлагающая гибкую конфигурацию и сильную масштабируемость, а также исключительную стабильность и надежность. Аппаратные и электронные компоненты управления от всемирно известных брендов, таких как Siemens и Omron, доступны непосредственно с рынка, полностью устраняя проблемы пользователей. Одна машина, двойное управление: оснащено промышленным сенсорным экраном, даже если основной блок выходит из строя и не может контролировать нормальное производство, сенсорный экран может использоваться для контроля производства, обеспечивая нормальную работу.
*Легко и удобно перемещать:
Основное оборудование станции для смешивания принимает конструкцию прицепа шасси, интегрирующая пакетную машину, конвейер, микшер, помещение для управления, различные системы взвешивания и аддитивную систему (также могут быть интегрированы конвейер с порошковым силосом и винтовым конвейером). Рациональный пространственный макет позволяет легко перемещать и использовать, и его можно быстро установить на месте.
Технические (системные) характеристики и заклинания
Технические функции:
A. Расширенный режим управления
1. Система управления использует программируемый контроллер и инструмент для взвешивания на нижнем уровне, а также хост -компьютер и промышленный сенсорный экран (необязательно) на верхнем уровне. Используя связь протокола RS232/PPI, система точно отображает рабочее состояние всех двигателей, параметров сборки, веса масштабирования и информации управления и эксплуатации на экране в режиме реального времени. Операции контролируются через хост -компьютер. Хост -компьютер, выступающий в качестве хост -компьютера, управляет системными данными, историческими записями и регулировками эксплуатационных параметров. Во время нормальной работы хост компьютер работает независимо; В случае сбоя промышленный сенсорный экран вступает во владение.
2. В интерфейсе управления используется полностью графический дисплей Wysiwyg для быстрого опыта пользователя и надежного управления. Все необходимые операционные записи и данные рецептов могут храниться в неограниченных количествах на компьютере или распечатаны.
3. Для высокопроизводительных бетонных производственных процессов поддерживаются несколько циклов смешивания для достижения желаемой производительности.
B. Высококачественная конфигурация аппаратного обеспечения
1. Особенности включают высокую надежность, превосходную производительность, гибкую конфигурацию, легкую установку и удобное обслуживание. Программа использует технологию хранения EPROM, обеспечивая систему с нулевым обновлением. 2. Система управления может похвастаться всемирно продвинутым уровнем, использующим электрические компоненты, программируемые контроллеры и компьютеры из известных международных брендов.
3. Системное оборудование оснащено стандартизированной и модульной структурой, предлагая гибкую конфигурацию и сильную масштабируемость. Система также может похвастаться высокой стабильностью, надежностью и обслуживаемостью.
4. Все системные аппаратные и электронные компоненты управления могут быть приобретены непосредственно на рынке, полностью устраняя проблемы пользователей.
C. Безопасные и эффективные меры противоположности
1. Чтобы уменьшить помехи от шума, низкочастотный дрейф и другие источники, улучшить отношение сигнал / шум и подавлять интерференцию общего мода и импульса, система использует сложный метод программной фильтрации в программном обеспечении.
2. Все сигналы, входящие и выходящие из системы, изолированы с использованием промежуточных реле, обеспечивая точность сигнала и возможности противоположных.
3. Очистка источника питания, стабилизация напряжения и технология изоляции.
D. отличная производительность управления
1. плотно контролируемая взаимосвязанная и взаимосвязанная защита для блока смешивания, плоского ремня и наклонного ремня минимизирует ошибки эксплуатации. Аудирующие и визуальные сигналы указывают на то, что ключевое оборудование не работает, что приводит к высокой степени автоматизации и значительно повышению эффективности работы. 2. Автоматизированный управление и динамический дисплей в реальном времени достигаются для всего процесса партии, микширования и разрядки.
3. Взвешительный инструмент непосредственно контролирует партии. Сигналы датчиков из каждой шкалы питаются непосредственно на прибор для взвешивания без преобразования, что приводит к более быстрому получению сигнала веса. Также включены динамическая коррекция падения взвешивания (с помощью обнаружения потока материала в реальном времени) и интеллектуального импульса автоматического повторного поведения и вычета. Точность динамического управления системой не имеет себе равных в предыдущих системах управления.
4. Все параметры производственной операции, параметры тревоги и параметры отладки полностью доступны для пользователя, обеспечивая гибкое управление и простую работу.
5. Ключевые производственные параметры могут быть скорректированы непосредственно на экране управления производственным управлением.
6. Ручное вмешательство возможно во время автоматизированного процесса управления.
7. Система измерения оснащена автоматическим нулевым отслеживанием и автоматической ноль.
8. Режим безопасной работы системы управления эффективно предотвращает усталость и ошибки оператора.
E. Комплексные вспомогательные и управленческие функции
1. Производственные данные автоматически регистрируются и резервируются категоризированным образом. 2. Функция восстановления компьютера в одном клике позволяет восстановить компьютер в состояние своего завода по умолчанию всего за несколько минут, если компьютерное программное обеспечение неисправности по любой причине, обеспечивая бесплатную работу системы.
3. Оснащенный монитором камеры высокой четкости, весь смесительный завод можно контролировать из комнаты оператора.
4. Все производственные данные могут быть напечатаны, с гибкими и настраиваемыми параметрами печати.
F. Непревзойденная коррекция ошибок, настройки разрешения и журналы операций
1. Система имеет максимальное значение памяти и автоматического сброса для критических параметров управления, соотношения миксов и объема.
2. Системный администратор может назначать пароли входа в систему для каждого оператора и установить разрешения на эксплуатацию для каждого окна, эффективно предотвращая несанкционированную работу.
3. Это обеспечивает превосходную стабильность системы, надежность и обслуживание.
Технические преимущества:
A. Расширенная система управления является мощной, стабильной, надежной и обеспечивает точный измерение. Агрегатная система также имеет функцию защиты от перегрузки, которая автоматически останавливает агрегатный разряд и выдает слышимый и визуальный тревога при перегрузке. B. Полностью компьютеризированная работа делает систему легкой для изучения, удобной и быстрой для работы. Восстановление сбоя системы быстро, с функцией восстановления одного клика.
C. Динамические производственные экраны организованы по функции, обеспечивая четкий и интуитивно понятный общий эффект, что облегчает работу системы и наблюдение. Параметры управления ключами могут быть изменены непосредственно на экране основного моделирования управления, что делает настройки параметров быстро и простыми. Система имеет многоуровневые разрешения на основе уровней управления, что эффективно предотвращает несанкционированную работу.
D. Модификация воды в реальном времени обеспечивает более удобное и эффективное управление спадом.
E. Основные параметры системы и параметры управления производством отображаются в открытом окне эксплуатации, что дает пользователям полное управление рабочими характеристиками оборудования.
F. Параметры управления ключами системы имеют интеллектуальную память и автоматическую коррекцию ошибок, что полностью предотвращает серьезные ошибки, вызванные случайной работой.
G. Система использует полностью китайскую платформу, предлагающую простые и интуитивно понятные экраны, точные и стабильные измерения, простую и удобную работу, удаленную поддержку обслуживания и автоматическую диагностику неисправностей для своевременного и точного разрешения задач. Система управления использует управление шиной, обеспечивая сильную масштабируемость, безопасность и надежность. 3) Обзор системы безопасности
Чтобы предотвратить опасность безопасности оператора и дальнейшее эскалацию несчастных случаев на электрическом оборудовании, вызванных изоляционным повреждением в электрическом оборудовании или устройствах, для выполняются следующие меры по защите безопасности : оборудования для управления электрическим управлением
A. Производство изоляции оборудования для электрооборудования
1. Тестовое напряжение для цепи управления высоким напряжением должно соответствовать следующим требованиям: 1,5 кВ/50 Гц/1 минута без разрыва.
2. Сопротивление изоляции высоковольтной схемы управления должно составлять больше 0,5 мегхм при измерении с помощью мегометра 1 кВ или более 1 мегома при измерении с мегометром 0,5 кВ.
3. Кнопки панели управления должны быть DC 24V, что устраняет риск удара.
B. Требования к кабелю
Используйте национальные стандартные резиновые пластиковые оболочные кабели и используйте кабельные защитные кронштейны или впадины для проводки.
C. Power Chockets
Проводка должна соответствовать требованию «левое нейтральное, правое живое ».
D. Защитные заземления и заземляющие устройства для оборудования для управления электрическим управлением
Оборудование должно иметь надежные средства защиты молнии и электрической защиты, а также безопасное и надежное заземляющее устройство. Ф. Аварийные процедуры
Кнопки экстренной остановки расположены рядом с операционной консоли, миксером и конвейерной лентой, чтобы отключить питание для всей системы управления в чрезвычайной ситуации.
Г. Моторная защита
Выполняются сверхъестественные, невыполненные, перенапряжение, потерю фазы и защита от отказа от электроэнергии.
